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一 、安裝調(diào)試

貝力特破碎錘可安裝在各種不同的機(jī)械設(shè)備上,為使機(jī)械設(shè)備能正確運(yùn)作及發(fā)揮最大的工作效率,最好由本公司的經(jīng)銷商或代理商執(zhí)行安裝工作,以確保產(chǎn)品及使用人員安全.

安裝調(diào)試前請(qǐng)檢查清點(diǎn)產(chǎn)品的隨機(jī)物品,以免對(duì)破碎錘的保養(yǎng)維護(hù)帶來不便;隨機(jī)配備的物品有【高壓油管兩根、釬桿兩根、氮?dú)馄恳粋€(gè)、工作服一套、工具箱一只(工具箱內(nèi)含有:充氣裝置一套、敲擊扳手等日常保養(yǎng)維護(hù)所需的工具一套)】; 工具箱隨破碎錘型號(hào)不同相應(yīng)配備的工具而不同.

安裝步驟如下:

1)、在與機(jī)械設(shè)備進(jìn)行管路連接前,須對(duì)主機(jī)液壓壓力與管路進(jìn)行檢查,如主機(jī)液壓流量大于破碎錘可允許的最大流量,必須使用流量計(jì)進(jìn)行設(shè)置;正確的主機(jī)設(shè)置,對(duì)于破碎錘操作是至關(guān)重要的.
2)、破碎錘管道中應(yīng)安裝回油濾芯,防止雜質(zhì)進(jìn)入油箱,且確保回油管路務(wù)必通過油冷卻器.以免會(huì)產(chǎn)生過多的熱導(dǎo)致打擊頻率降低、密封件損壞和缸體拉傷.
3)、檢查了管路之后我們應(yīng)該清除管道內(nèi)的異物,用油壓軟管連接管路的進(jìn)油口和回油口,然后打開截止閥,讓液壓油循環(huán)大約10-15分鐘.完成后把軟管中被污染的液壓油放出,補(bǔ)添或更換新的液壓油.
4)、把破碎錘放置在平穩(wěn)地面上;再與主機(jī)設(shè)備進(jìn)行連接;

5)、安裝破碎錘上所需配件:安裝釬桿時(shí),先依次取出鎖銷堵頭、鎖銷、釬桿銷,然后依次釬桿涂抹潤滑脂、安裝釬桿、釬桿銷、鎖銷、鎖銷堵頭,在安裝更換BLTB135以上破碎錘釬桿時(shí),請(qǐng)使用起吊設(shè)備來進(jìn)行安裝,以確保操作人員的人身安全;

6)、安裝高壓油管:請(qǐng)先取下機(jī)體上的兩個(gè)堵頭,連接機(jī)體油管接頭,連接時(shí)請(qǐng)注意油管與接頭的扭力.另一端與主機(jī)設(shè)備上的油壓管路相連接;注意:須使用單獨(dú)的油壓回路而不得與其他的油壓回路共用管路.

二、保養(yǎng)維護(hù)

1、繞機(jī)檢查

在每班工作開始前必須對(duì)破碎錘和主機(jī)進(jìn)行全面的繞機(jī)檢查,確保所有的液壓連接都是正確固定的,檢查破碎錘是否存在螺栓松動(dòng)、漏油、零件損壞、磨損或遺漏等情況.檢查側(cè)板和底部耐磨板是否存在裂縫與磨損.確認(rèn)沒有問題之后再操作破碎錘.

2、釬桿潤滑

破碎錘每工作2小時(shí)必須正確的潤滑釬桿防止釬桿與內(nèi)外套的過度磨損,并防止釬桿斷裂損壞;潤滑時(shí)請(qǐng)將破碎錘處于垂直位置,釬桿頂住地面或巖石并將活塞與釬桿壓緊,潤滑時(shí)釬桿懸空會(huì)導(dǎo)致下部油封失效;手動(dòng)潤滑時(shí)需先找到黃油嘴,黃油嘴位于破碎錘下方,帶有相應(yīng)的標(biāo)識(shí),黃油嘴使用一個(gè)止回球防止?jié)櫥┏?雙黃油嘴破碎錘用黃油槍打黃油約10-15下,單黃油嘴破碎錘,用油槍打黃油約15-20下.

若采用自動(dòng)潤滑系統(tǒng),必須每天檢查潤滑管路的連接以及黃油嘴,要保證潤滑脂貯區(qū)或潤滑脂筒內(nèi)黃油存儲(chǔ)量不低于要求刻度值;如果在操作之后,破碎錘底部的釬桿四周有一條明顯的潤滑脂痕跡,則說明破碎錘已經(jīng)得到充分潤滑.

3、內(nèi)外套與釬桿的檢查

每周或每工作50小時(shí)后,應(yīng)當(dāng)拆下破碎錘釬桿,檢查釬桿與內(nèi)外套的磨損情況,內(nèi)外套對(duì)釬桿的正確支撐,對(duì)于延長破碎錘內(nèi)部零件的壽命是至關(guān)重要的,所以,釬桿與內(nèi)外套的檢查是日常維護(hù)的重要內(nèi)容,請(qǐng)參見《操作維護(hù)手冊(cè)》了解具體的破碎錘的磨損極限,檢查釬桿與內(nèi)外套間隙和釬桿銷槽中是否存在過度磨損,可以使用一個(gè)手動(dòng)砂輪去除釬桿銷槽的所有毛刺或突起物,在拆除并檢查了釬桿之后,檢查外套的磨損情況:以視頻中的實(shí)物照片作為參考,如須更換,請(qǐng)與貝力特經(jīng)銷商或代理商聯(lián)系,并委托其更換與保養(yǎng).

充氮?dú)饣驒z查時(shí),請(qǐng)不要站在釬桿前部,防止釬桿突然彈出而受傷.因氮?dú)怃撈繛楦邏簹怏w充填鋼瓶,故在儲(chǔ)存及使用時(shí)應(yīng)特別注意;禁止使用氮?dú)庖酝獾钠渌鼩怏w代替充填.

4、氮?dú)鈾z查

充氮?dú)饣驒z查時(shí),請(qǐng)不要站在釬桿前部,防止釬桿突然彈出而受傷.因氮?dú)怃撈繛楦邏簹怏w充填鋼瓶,故在儲(chǔ)存及使用時(shí)應(yīng)特別注意;禁止使用氮?dú)庖酝獾钠渌鼩怏w代替充填.

氮?dú)獬涮?

1)、充填氮?dú)鈺r(shí)應(yīng)將破碎錘水平放置后再充填氮?dú)?

2)、勿在充填氮?dú)鈺r(shí)接近釬桿前部;釬桿有可能會(huì)因氮?dú)獾母邏憾鴱棾?

3)、更換主體螺栓或分解主體時(shí),請(qǐng)先確定氮?dú)庖淹耆懦龊?再進(jìn)行作業(yè).

后缸體充氣:

1)、將充氣裝置與氮?dú)馄窟B接并緊固;

2)、拆下充氣閥堵,擰入充氣裝置;

3)、如果氮?dú)獠蛔?則緩慢打開氮?dú)馄块_關(guān),直至壓力表指示到規(guī)定值;

4)、緩慢調(diào)節(jié)壓力至規(guī)定值,然后關(guān)閉氮?dú)馄?打開壓力表側(cè)面螺母排除軟管中多余氮?dú)?卸下壓力表.

5)、擰緊充氣閥閥堵;

蓄能器充氣:

1)、將充氣裝置與氮?dú)馄窟B接并緊固

2)、卸下蓄能器頂蓋上部充氣口堵頭.

3)、從蓄能器側(cè)面卸下螺帽,確認(rèn)充氣閥已緊固.

4)、檢查O型圈是否裝到襯套內(nèi),卸下塞子,擰緊襯套.
5)、襯套裝到充氣裝置后,松開充氣閥.
6)、逆時(shí)針方向緩慢打開氮?dú)馄渴直闯錃?

7)、充氣達(dá)到規(guī)定值.

8)、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)氮?dú)馄渴直?關(guān)閉氮?dú)馄块_關(guān).

9)、關(guān)閉蓄能器充氣閥.

10)、松開充氣裝置中的排氣閥,放掉充氣管中多余的氮?dú)?

11)、卸掉充氣軟管、充氣裝置及襯套,緊固螺帽.

5、破碎錘存儲(chǔ)

每班工作結(jié)束時(shí),破碎錘應(yīng)垂直存放,釬桿應(yīng)頂在地面或其他支撐面上,不可懸空.這樣可確?；钊幱阱N體內(nèi)部,避免污染生銹.

無論破碎錘是否被安裝在主機(jī)上,液壓口絕對(duì)不能敞開暴露于外界環(huán)境中,污染物會(huì)在啟動(dòng)時(shí)損壞主機(jī)設(shè)備和破碎錘,

如果較長期時(shí)間存放破碎錘,應(yīng)當(dāng)采取必要的措施來防止生銹污損,必須封堵所有的液壓接口,卸下釬桿并適當(dāng)潤滑釬桿和內(nèi)外套,在破碎錘后端放置枕木,完全釋放后缸體氮?dú)?從前部把活塞推入缸體內(nèi)部,遮蓋雨布存放于干燥環(huán)境中或室內(nèi).

三 、操作技術(shù)

1.對(duì)于大部分工作場合,都要把發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到最大,以最大限度地優(yōu)化生產(chǎn),并保證機(jī)械液壓系統(tǒng)冷卻效果最好;把機(jī)器置于需破碎的物料前面,這樣破碎錘可以輕易地達(dá)到需破碎物料,而避免在油缸伸長到極限位置進(jìn)行操作,把破碎錘置于履帶或輪胎之間,從而達(dá)到設(shè)備穩(wěn)定;

2.在機(jī)器側(cè)面操作破碎錘會(huì)導(dǎo)致機(jī)器不穩(wěn)定,而且會(huì)導(dǎo)致履帶機(jī)器的底架承受過多的負(fù)載,盡可能把釬桿放在與物料接近90度角的地方;在與物料成一個(gè)傾斜角度情況下進(jìn)行操作,會(huì)加速釬桿和內(nèi)外套的磨損,并可能導(dǎo)致釬桿故障,只有在破碎錘釬桿頂住物料后,才可以開始破碎,釬桿被正確地定位在需破碎物料之上將釬桿下壓,應(yīng)施加足夠的力度,以便使機(jī)器的前端有輕松感,前輪或履帶應(yīng)該剛剛離地,但是不得完全離地出現(xiàn)可見空隙,在破碎錘穿透物料的過程中需保持這一狀態(tài);

3.應(yīng)避免在一個(gè)位置連續(xù)操作破碎錘1分鐘以上,如果釬桿沒有穿透物料,則重新調(diào)整破碎錘的打擊位置,在一個(gè)位置打擊時(shí)間過長,將導(dǎo)致釬桿受損和物料間的塵土積聚而影響產(chǎn)量;更換打擊位置可以讓黃油潤滑釬桿和襯套,降低熱量、避免過早磨損.

4.不得在油溫高于80攝氏度的時(shí)候操作破碎錘,油溫超標(biāo)后繼續(xù)操作會(huì)降低密封件的壽命,高溫引起的液壓油粘度降低還有可能造成錘體內(nèi)部損壞;

5.物料斷裂時(shí)應(yīng)停止破碎,避免破碎錘從破碎的物料間落下,否則會(huì)導(dǎo)致空打和撞擊損壞,空打不僅損壞釬桿,也會(huì)造成錘體及內(nèi)部組件損壞;

6. 這些是基礎(chǔ)操作技術(shù),在操作貝力特破碎錘的時(shí)候,還有一些其他注意的事項(xiàng):

a 不得使用釬桿進(jìn)行撬動(dòng)作業(yè),撬動(dòng)會(huì)導(dǎo)致破碎錘總成形成高應(yīng)力,而且會(huì)造成釬桿損壞

b 禁止在水下操作破碎錘,若需要水下作業(yè),請(qǐng)咨詢您的貝力特代理商.
c 不得采用釬桿提起或移動(dòng)物體,否則會(huì)損壞破碎錘缸體及其它部件,在機(jī)器油缸處在沖程終點(diǎn)時(shí),不得操作破碎錘,

d 不得使用破碎錘進(jìn)行挖掘、清掃、平地、或以其他方式移動(dòng)物料,對(duì)于大型破碎錘,底部耐磨板可用來對(duì)物料進(jìn)行重新定位,不得試圖使用高于此耐磨板位置的側(cè)板來移動(dòng)物料,否則會(huì)造成損壞.

操作正確與否無疑會(huì)很大程度的影響,貝力特破碎錘的性能表現(xiàn)和耐久性,正確操作可以顯著增加產(chǎn)量并減少停機(jī)時(shí)間,從而降低總運(yùn)營費(fèi)用,不當(dāng)操作可以導(dǎo)致破碎錘和機(jī)器的故障,不當(dāng)操作的最常見結(jié)果就是釬桿斷裂,請(qǐng)保證理解并遵守《操作維護(hù)手冊(cè)》中所述的技術(shù)指導(dǎo)與警告,如果您對(duì)破碎錘安全操作有任何問題,請(qǐng)聯(lián)系您的貝力特代理商;

貝力特人隨時(shí)為您提供強(qiáng)大及時(shí)的技術(shù)和售后服務(wù),為您正確的選擇貝力特產(chǎn)品免除后顧之憂,相信您正確地使用與維護(hù)保養(yǎng),將為您創(chuàng)造更多的財(cái)富.

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I.Installation and Debugging

Beilite breaking hammer can be installed in different mechanical equipment. In order to make the mechanical equipment able to operate normally and give play to the highest working frequency, it is better that the dealer or agent of the company executes installation, to guarantee safety of products and users.

Please check and make an inventory of attached objects of the product before installation and debugging, to avoid inconvenience to maintenance of the breaking hammer. The attached objects include [2 high-pressure oil pipes, 2 drill rods, 1 nitrogen gas cylinder, a suit of work clothes, a kit (the kit contains a set of gas-filling device and a set of tools for daily maintenance such as a knocking wrench)]. The kits with different models of breaking hammers are equipped with different tools.

Installation steps are as follows:

1) Before pipe connection with the mechanical equipment, check the hydraulic pressure and pipeline of the main engine. If the hydraulic flow of the main engine is bigger than the allowable maximum flow of the breaking hammer, it is a must to set it by a flowmeter. Correct main engine setting is critical to operation of the breaking hammer.
2)The pipe of the breaking hammer shall be installed with a filter element, to avoid impurities from entering the oil tank and guarantee the oil return line to pass the oil cooler, in case that too much heat results in reduction of hammering frequency, damage of sealing elements and strain of cylinder.
3)After checking the pipe, we should clear foreign matters in the pipe. Use an oil-pressure hose to connect the inlet opening and return opening of the pipe, and then open the stop valve, to make the hydraulic oil circulate for about 10-15 minute. Then, discharge the polluted hydraulic oil in the hose, to supplement or change new hydraulic oil.
4)Place the breaking hammer on the stable ground, and connect it with the main engine;

5)Install parts for the breaking hammer: when installing the drill rod take out the lockpin end cap, lockpin and drill rod pin in sequence, and then paint lubricating grease on the drill rod, install the drill rod, drill rod pin, lockpin and lockpin end cap in sequence. When installing and changing the drill rod of the breaking hammer above BLTB135, please use a lifting appliance, to guarantee personal safety of the staffs.

6)Install the high-pressure oil pipe: please take down the two end caps on the machine and connect the oil pipe joints of the machine; please pay attention to torsion between the oil pipe and the joint. The other end shall be connected with the oil-pressure pipe of the equipment; attention: use an independent oil-pressure pipe, not share the pipe with other oil-pressure pipes.

Ⅱ.Maintenance

1 Exterior Inspection

It is a must to have comprehensive exterior inspection of the breaking hammer and the main engine, to guarantee all the hydraulic connections are correct and fixed, and inspect whether the breaking hammer has blot looseness, oil leak, parts damaged, wear or omission. Inspect whether the side plate and the wear-resisting plate on the bottom have crack and wear. Operate the breaking hammer after confirming everything goes well.

2 Drill rod lubrication

After 2-hour work, the breaking hammer must have correct lubricating drill rod to prevent excessive wear between the drill rod and the inner and outer sleeves, and prevent fracture of the drill rod. Place the breaking hammer in the vertical position in lubrication. Make the drill rod stand up to the ground or rock, and press the piston to the drill rod. Suspending in the air may result in failure of lower oil seal during lubrication. Find the grease fitting at first in manual lubrication. The grease fitting under the breaking hammer, with corresponding mark. The grease fitting shall have a check ball to prevent leakage of lubricating grease. For the double-grease-fitting breaking hammer, the grease shall be hammered by a grease gun for about 10-15 times. For the single-grease-fitting breaking hammer, the grease shall be hammered by a grease gun for about 15-20 times. .

In automatic lubricating system, check connection of the grease pipe and grease fitting, to guarantee the storage of grease in the lubricating grease storage area or the lubricating grease cylinder is not lower than the required scale. If there is an obvious trace of lubricating grease around the drill rod on the bottom of the breaking hammer after operation, it shows that the breaking hammer has been fully lubricated.

3 Inspection of Inner and Outer Sleeves and Drill Rod

During every week or after 50 working hours, dismantle the drill rod of the breaking hammer, to check wear between the drill rod and inner and outer sleeves. Correct support of the inner and outer sleeves for the drill rod is critical to prolonging service life of the internal parts of the breaking hammer, therefore, inspection of the drill rod and inner and outer sleeves is important in daily maintenance. Please refer to Operation and maintenance manual to learn correct wear limit of the breaking hammer. To inspect the spacing between the drill rod and the inner and outer sleeves and to inspect whether the drill rod cotterway has excessive wear, a proper method is to use a manual grinding wheel to remove all burrs or prominences of the drill rod cotterway, after dismantling and inspecting the drill rod, to inspect wear of the sleeve: taking the photo of real object in the video, if you need to change, please contact the dealer or agent of Beilite, and entrust it to for change or maintenance.

In nitrogen filling or inspection, please do not stand in front of the drill rod in case of injury due to sudden popup of the drill rod. The nitrogen cylinder is filled with high-pressure gas, there special attention shall be paid in storage and use. It is prohibited to use other gases to replace nitrogen for filling. .

4 Nitrogen Inspection

In nitrogen filling or inspection, please do not stand in front of the drill rod in case of injury due to sudden popup of the drill rod. The nitrogen cylinder is filled with high-pressure gas, there special attention shall be paid in storage and use. It is prohibited to use other gases to replace nitrogen for filling.

Nitrogen Filling:

1) Place the breaking hammer before filling nitrogen.

2) Do not approach to the front of the drill rod in nitrogen filing because the drill rod may popup due to high pressure of nitrogen;

3) Before changing the main bolt or decomposer, please guarantee that nitrogen has been entirely exhausted.

Gas Filling in Rear Cylinder:

1) Connect the gas filling device with the nitrogen bottle and fasten them;

2) Dismantle the gas charging valve block and screw the gas filling device;

3) If there is no enough nitrogen, turn on the switch of the nitrogen bottle slowly until the pressure gage indicates the regulated value;

4) Adjust pressure slowly to the regulated value, and then close the nitrogen bottle. Open the nut on side of the pressure gage to discharge surplus nitrogen in the pipe, and dismantle the pressure gage.

5) Tighten the gas filling valve block;

Gas Filling in Energy Accumulator:

1) Connect the gas filling device with the nitrogen device and fasten them

2) Dismantle the end cap of the gas filling port in the upper of the energy accumulator.

3) Dismantle the nut from the side of the energy accumulator, to confirm the gas filling valve has been tightened.

4) Check whether O-shaped ring is installed in the lining, dismantle the plug and screw the lining.
5) After installing the lining in the gas filling device, loosen the gas filling valve.
6) Open the hand shank of the nitrogen bottle anti-clockwise slowly for gas filling.

7) Fill gas to the regulated value.

8) Screw the hand shank of the nitrogen bottle clockwise to close the nitrogen bottle.

9) Close the gas filling valve of the energy accumulator.

10) Loosen the exhaust valve of the gas filling device, to let out redundant nitrogen in the gas filling pipe.

11) Dismantle the gas filling hose, gas filling device and lining, and tighten the nut.

5 Storage of Breaking Hammer

After each shift, the breaking hammer shall be placed vertically. The drill rod shall stand up to the ground or other supporting faces, not be hung, which can guarantee that the plug is inside the hammer, to avoid pollution and rust.

No matter whether the breaking hammer is installed in the main engine, the hydraulic opening shall not be exposed in the external environment because pollutants can damage the main engine equipment and breaking hammer in startup.

If the breaking hammer is stored for a long term, take necessary measures to prevent rust and contamination. It is a must to block all the hydraulic ports, dismantle the drill rod and properly lubricate the drill rod and inner and outer sleeves. Place sleeper on the rear end of the breaking hammer. Fully release the gas in the cylinder. Push the piston into the cylinder from the front part. Cover a piece of waterproof cloth. Store it in dry environment or in the room.

Ⅲ.Operation Technology

1 For most workplaces, the engine speed shall be regulated to the maximum, to realize optimal operation and guarantee good cooling effect of the mechanical hydraulic system. Place the machine in front of the materials to be broken, which can make the breaking hammer easy to reach the materials to be broken, and avoid operation under the premise that the oil cylinder extends to the ultimate position. Place the breaking hammer between the track or tire, to realize stable equipment;

2 To operate the breaking hammer on side of the machine can result in instability of the machine and cause the chassis of the track machine to bear too much load, thus place the drill rod in the place having an angle of approximate 90°with materials as possible. To operate in the situation that the machine has a tilt angle with materials will accelerate wear of the drill rod and inner and outer sleeves, and may result in failure of drill rod. Only after the breaking hammer’s drill rod stands up to materials can breaking be started. After the drill rod is correctly positioned on the material to be broken, press the drill rod with enough force so that the front end of the machine relaxed. The front wheel or track shall just leave the ground, but not leave the ground completely to have visible interspace. Keep the state in the process that the breaking hammer penetrates materials.

3 Avoid continuous operation of the breaking hammer in the same position for more than 1 minute. If the drill rod does not penetrate materials, readjust the hammering position of the breaking hammer. Hammer for too long time in the same position will result in influence on produce due to damage to the drill rod and dust accumulation in materials. To replace the hammering position can make the grease lubricating drill rod and lining reduce heat and avoid too early wear.

4 It is not allowed to operate the breaking hammer when the oil temperature is over 80℃. It will reduce the service life of seal parts if operation is not stopped after the oil temperature exceeds standard. Reduction of hydraulic oil viscosity caused by high temperature may also cause internal damage of the hammer;

5 Stop breaking if the material fractures, to avoid falling of the breaking hammer in the broken material, otherwise, it will result in empty hammering and knocking damage. Empty hammering can damage the drill rod and cause damage of the hammer and internal components.

6 These are basic operating techniques, what’s more, there are some other matters needing attention in operation of Beilite breaking hammer.

a It is not allowed to use the drill rod for levering. Levering can cause the assembly of the breaking hammer to cause high stress and cause damage to the breaking hammer

b It is prohibited to operate the breaking hammer under water. If you need underwater operation, please consult your Beilite dealer.
c It is not allowed to adopt the drill rod to lift or move objects, otherwise it will damage the cylinder of the breaking hammer and other parts. It is not allowed to operate the breaking hammer at the end point of stroke in the machine oil cylinder.

d It is not allowed to use the breaking hammer for digging, cleaning, flattening or moving objects in other ways. For large breaking hammers, the wear-resisting plate on the bottom can relocate the object. It is not allowed to try to use the side higher than the position of the wear-resisting plate to move materials, otherwise, it will cause damage.

Beilite people provide strong and timely technology and after-sales services at any time, to eliminate your worries about Beilite products. We believe that your correct use and maintenance will create more wealth for you.

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I. Instalación y depuración

BEILITE rompiendo martillo puede ser instalado en diferentes equipos mecánicos.Con el fin de hacer que el equipo mecánico capaz de funcionar normalmente y darle play a la máxima frecuencia de trabajo, es mejor que el distribuidor o agente de la empresa ejecuta la instalación, para garantizar la seguridad de los productos y de los usuarios.
Por favor, Compruebe y hacer un inventario de los objetos anexos del producto antes de la instalación y depuración, para evitar molestias al mantenimiento de la ruptura martillo.Los objetos anexos incluyen [2 tubos de aceite de alta presión, 2 barras de perforación, 1 cilindro de gas de nitrógeno, un traje de ropa de trabajo, un kit (el kit contiene un conjunto de dispositivo de llenado de gas y un conjunto de herramientas para el mantenimiento diario, tales como golpear la llave inglesa)].Los kits con diferentes modelos de romper con martillos estan equipadas con diferentes herramientas.
Pasos de instalacion son las siguientes:

1) antes de la conexión del tubo con el equipo mecánico, comprobar la presión hidráulica y tubería del motor principal.Si el caudal hidráulico del motor principal es mayor que el máximo permitido de flujo de la ruptura Hammer, es necesario establecer por un caudalimetro.Motor principal escenario es fundamental para el correcto funcionamiento de la ruptura martillo.
2)The pipe of the breaking hammer shall be installed with a filter element, to avoid impurities from entering the oil tank and guarantee the oil return line to pass the oil cooler, in case that too much heat results in reduction of hammering frequency, damage of sealing elements and strain of cylinder. 2) el tubo de la ruptura martillo será instalado con un elemento de filtro, para evitar impurezas de entrar en el tanque de aceite y garantizar la línea de retorno de aceite para pasar el enfriador de aceite, en caso de que demasiado calor resultados en reducción de da?os de martilleo de frecuencia, elementos de sellado y la tensión del cilindro.
3)After checking the pipe, we should clear foreign matters in the pipe. Use an oil-pressure hose to connect the inlet opening and return opening of the pipe, and then open the stop valve, to make the hydraulic oil circulate for about 10-15 minute. Then, discharge the polluted hydraulic oil in the hose, to supplement or change new hydraulic oil. 3) después de comprobar la pipa, deberíamos aclarar cuestiones de extranjeros en la tubería.Use una manguera de presion de aceite para conectar la abertura de entrada y retorno apertura del tubo, y luego se abre la válvula de parada, para hacer el aceite hidráulico circular durante unos 10 - 15 minutos.Luego, descarga la contaminación del aceite hidráulico en la manguera, complementar o modificar nuevas aceite hidráulico.
4)Place the breaking hammer on the stable ground, and connect it with the main engine;4) lugar de la ruptura martillo en el suelo estable, y conectar con el motor principal;

5) instalar piezas para el roto martillo: al instalar la barra de perforacion sacar el pasador de seguridad end cap, pasador de seguridad y drill Rod PIN en secuencia, y despues pintar grasa lubricante en la barra de perforacion, instalar la barra de perforacion, drill Rod PIN, pasador de seguridad y tapa de extremo de pasador de Seguridad en secuencia.Al instalar y cambiar la barra de perforacion de la ruptura bltb135 Martillo arriba, por favor, use un aparato de elevación, para garantizar la seguridad personal de los funcionarios.

6) instalar el tubo de aceite de alta presión: por favor tome las dos tapas de los extremos en la máquina y conectar el aceite las uniones de las tuberías de la máquina; por favor, preste atencion a la torsion entre el tubo de aceite y el porro.El otro extremo se conecta con el tubo de presion de aceite de los equipos; atención: usar una tubería de presión de aceite independiente, no compartir la pipa con otros tubos de presion de aceite.

Ⅱ.Mantenimiento

1 inspección exterior

Es a debe tener completa la inspección exterior de la ruptura de martillo y el principal motor, para garantizar todas las conexiones hidráulicas son correctos y fijo, e inspeccionar si el roto martillo ha Blot soltura, fuga de aceite, piezas da?adas, el desgaste o la omisión.Inspeccione si la placa lateral y la placa resistente al desgaste en la parte inferior tiene el crack y el desgaste.Operar el roto martillo después de confirmar que todo va bien.

2 barra de perforacion de lubricacion

Después de 2 horas de trabajo, la ruptura martillo debió corregir lubricar barra de perforacion para evitar el desgaste excesivo entre la barra de perforacion y los casquillos interiores y exteriores, y prevenir la fractura de la barra de perforacion.Lugar la ruptura martillo en posición vertical en la lubricacion.Hacer la barra de perforacion de pie a tierra o roca, y presiona el piston a la barra de perforacion.Suspender en el aire puede resultar en falta de sello de aceite inferior durante la lubricacion.Encontrar el accesorio de grasa en primera en manual la lubricacion.El accesorio de grasa bajo el roto martillo, con la marca correspondiente.La grasa de montaje tendrán un cheque bola para evitar fugas de grasa lubricante.Para la doble Grease fitting rompiendo el martillo, la grasa será golpeada por una pistola de grasa durante unos 10 - 15 veces.Para el accesorio de grasa romper Hammer, la grasa será golpeada por una pistola de grasa por alrededor de 15 - 20 veces.

En sistema de lubricacion automatica, Compruebe la conexión de la grasa tubo y accesorio de grasa, para garantizar el almacenamiento de grasa en el área de almacenamiento de la grasa lubricante grasa lubricante o el cilindro no es inferior a la escala necesaria.Si hay una evidente rastro de grasa lubricante alrededor de la barra de perforacion en la parte inferior de la ruptura martillo después de la operación, muestra que la ruptura Hammer ha sido completamente lubricada.

3 inspección de casquillos interiores y exteriores y barra de perforacion

Durante cada semana o después de 50 horas de trabajo, desmontar la barra de perforacion de la ruptura de martillo, para comprobar el desgaste entre la barra de perforacion y casquillos interiores y exteriores.Correcto apoyo de los casquillos interiores y exteriores para la barra de perforacion es fundamental para prolongar la vida de servicio de las piezas internas de la ruptura martillo, por lo tanto, la inspección de la barra de perforacion y casquillos interiores y exteriores es importante en el mantenimiento diario.Por favor, consulte manual de operación y mantenimiento para aprender la correcta límite de desgaste de la ruptura martillo.Para inspeccionar el espacio entre la barra de perforacion y los casquillos interiores y exteriores y a inspeccionar si la barra de perforacion cotterway tiene un desgaste excesivo, un buen método es utilizar una rueda de molienda manual para quitar todas las rebabas o protuberancias de la barra de perforacion cotterway, después del desmontaje y la inspección de la barra de perforacion, para inspeccionar el desgaste de la manga: tomando la foto del objeto real en el video, si necesitas cambiar, por favor pongase en contacto con el distribuidor o agente de beilite, y confiarlo a para el cambio o mantenimiento.

En relleno de nitrogeno o inspección, por favor, no se ponga de pie delante de la barra de perforacion en caso de lesiones debido a la repentina popup de la barra de perforacion.El cilindro de gas de alta presión se llena con nitrogeno, no se prestará especial atención en el almacenamiento y el uso.Está prohibido el uso de otros gases para reemplazar el nitrógeno para relleno..

4 Inspección de nitrógeno

En relleno de nitrogeno o inspección, por favor, no se ponga de pie delante de la barra de perforacion en caso de lesiones debido a la repentina popup de la barra de perforacion.El cilindro de gas de alta presión se llena con nitrogeno, no se prestará especial atención en el almacenamiento y el uso.Está prohibido el uso de otros gases para reemplazar el nitrógeno para relleno.

Relleno de nitrógeno:

1) Coloque el roto martillo antes del llenado de nitrogeno.
2) no acercarse a la parte frontal de la barra de perforacion en nitrogeno presentación porque la barra de perforacion puede popup debido a la alta presión de nitrógeno;
3) antes de cambiar el tornillo principal o descomponedora, por favor, garantía de que el nitrógeno ha sido completamente agotado.

De llenado de gas en el cilindro trasero:

1) Conecte el dispositivo de llenado de gas nitrógeno con la botella y sujetar ellos;
2) desmantelar el bloque de la valvula de carga de gas y el tornillo del dispositivo de llenado de gas;
3) si no hay suficiente nitrógeno, encienda el interruptor de la botella de nitrógeno lentamente hasta que el manómetro indica el valor regulado;
4) ajustar la presion lentamente al valor regulado, y luego cerrar la botella de nitrógeno.Abrir la tuerca en el lado de la válvula de presión para cumplir los excedentes de nitrógeno en el tubo, y desmantelar el manometro.
5) Apriete el bloque de la valvula de llenado de gas;

De llenado de gas en el acumulador de energía:

1) Conecte el dispositivo de llenado de gas nitrógeno con el dispositivo y sujetar ellos
2) desmontar la tapa de la gasolina puerto de llenado en la parte superior del acumulador de energía.
3) desmantelar la tuerca del lado del acumulador de energía, para confirmar la valvula de llenado de gas se ha endurecido.
4) comprobar si en forma de o ring es instalado en el forro, desmantelar el conector y el tornillo el forro.
5) después de instalar el revestimiento en el dispositivo de llenado de Gas Gas, afloja la válvula de llenado.
6) abre la mano izquierda Espiga de la botella de nitrógeno lentamente para gas envasado.

7) llenar de gas el valor regulado.
8) Espiga Tornillo de la mano de la botella de nitrógeno en sentido de las agujas del reloj para cerrar la botella de nitrógeno.
9) Cierre la válvula de llenado de gas del acumulador de energía.
10) Afloje el dispositivo de llenado de gas de la valvula de escape, para que fuera redundante de nitrogeno en el tubo de llenado de gas.
11) desmantelar la manguera de llenado de gas, dispositivo de llenado de gas y el forro, y apriete la tuerca.

5 almacenamiento de romper martillo

Después de cada turno, el roto martillo será colocado verticalmente.La barra de perforacion se de pie a tierra o a otras caras, no ser colgado, que puede garantizar que el enchufe está dentro del martillo, para evitar la contaminación y la roya.
No importa si el roto martillo es instalado en el motor principal, la apertura hidraulica no serán expuestos en el ambiente externo porque contaminantes pueden da?ar el motor principal equipo y rompiendo el martillo en el arranque.
Si la ruptura martillo es almacenada para un largo plazo, tomar medidas necesarias para prevenir la oxidación y contaminación.Es un debe para bloquear todos los puertos de hidráulico, desmontar la barra de perforacion y lubricar correctamente la barra de perforacion y casquillos interiores y exteriores.Lugar durmiente en la parte trasera de la ruptura martillo.Liberar completamente el gas en el cilindro.Empuja el pistón en el cilindro de la parte delantera.Cubrir un pedazo de tela impermeable.Almacenar en ambiente seco o en la habitacion.

Tecnología de la operación Ⅲ.

1 para la mayoría de los lugares de trabajo, la velocidad del motor será regulado al máximo, para lograr el funcionamiento optimo y garantizar el buen efecto de enfriamiento del sistema mecanico - hidraulico.Colocar la máquina en frente de los materiales a ser roto, que puede hacer que el roto martillo fácil llegar el material a ser roto, y evitar la operación bajo la premisa de que el cilindro de aceite se extiende a la última posición.Lugar la ruptura entre la pista o martillo neumatico, cuenta el equipo estable;

1 para la mayoría de los lugares de trabajo, la velocidad del motor deberá ser regulada a la m2 para operar la ruptura martillo sobre el lado de la máquina puede resultar en la inestabilidad de la maquina y porque el chasis de la pista maquina para soportar demasiada carga, por lo tanto la barra de perforacion en el lugar con un ángulo de aproximadamente 90 grados con materiales como sea posible.Para operar en la situación de que la maquina tiene un angulo de inclinacion con materiales acelerará el desgaste de la barra de perforacion y casquillos interiores y exteriores, y puede resultar en un fracaso de la barra de perforacion.Sólo después de la ruptura martillo taladro Rod se levanta para materiales pueden romper ser empezado.Después de la barra de perforacion es colocado correctamente en el material a ser roto, presione la barra de perforacion con suficiente fuerza para que el extremo delantero de la máquina relajado.La rueda delantera o la pista se acaba de salir de la planta, pero no dejar la planta completamente tener visible interespacios.Mantener el Estado en el proceso que el roto martillo penetra en el material.

3 evitar la operación continua de la ruptura martillo en la misma posición por más de 1 minuto.Si la barra de perforacion no penetran en los materiales, reajustar la posición de la ruptura martilleo martillo.Martillo para demasiado largo tiempo en la misma posición se traducirá en influencia en producir debido a da?os a la barra de perforacion y la acumulación de polvo en los materiales.Para reemplazar el martilleo posición puede hacer que la grasa lubricante de barra de perforacion y revestimiento reduce el calor y evitar demasiado desgaste prematuro.

4 no se permite operar el roto martillo cuando la temperatura del aceite es mas de 80 ℃.Va a reducir la vida de servicio de sello partes si la operación no se detiene después de la temperatura del aceite supera el estándar.Reducción de viscosidad del aceite hidráulico causada por la temperatura alta, también pueden causar da?os internos de el martillo;

5 deje de romper si el material fracturas, para evitar la caída de la ruptura en el roto martillo de material, de lo contrario, el resultado será vacía martillando y golpeando los da?os.Vacía el martilleo puede da?ar la barra de perforacion y causar da?os del martillo y los componentes internos.

6 Estos son técnicas operativas básicas, lo que es más, hay algunos otros asuntos que requieren atención en el funcionamiento de beilite rompiendo el martillo.
Una no es permitido el uso de la barra de perforacion para Levering.Levering puede causar que la Asamblea de la ruptura Hammer a causa de alto estrés y causar da?os a la ruptura de martillo
B está prohibido operar el roto martillo bajo el agua.Si necesitas beilite operaciones submarinas, por favor consulte a su distribuidor.
C No se permite adoptar la barra de perforacion para levantar o mover objetos, de lo contrario se puede da?ar el cilindro de la ruptura de martillo y otras partes.No se permite operar el roto martillo en el punto final de infarto en el aceite de la maquina de cilindro.
D no está permitido usar el martillo para romper la excavación, limpieza, aplanamiento o mover objetos de otras maneras.La gran ruptura de martillos, la placa resistente al desgaste en la parte inferior puede trasladar el objeto.No está permitido intentar utilizar el lado superior a la posición de la placa para mover materiales resistentes al desgaste, de lo contrario, puede causar da?os.

BEILITE gente fuerte y oportuno proporcionar tecnología y servicios de postventa en cualquier momento, para eliminar sus preocupaciones acerca de beilite productos.Creemos que su correcto uso y mantenimiento va a crear más riqueza para usted.

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